Défis
Toute entreprise qui souhaite demeurer concurrentielle sur le marché mondial se doit toujours de trouver de nouveaux procédés, du nouveau matériel et de nouvelles structures en plus d’améliorer le rendement de ceux dont elle dispose déjà. Augmentation de l’efficacité énergétique. Réduction des temps de panne. Réduction du risque technologique. Mise en œuvre sécuritaire de nouvelles technologies. Ces objectifs sont universels. Cela dit, ils peuvent être difficiles à atteindre.
Parfois, des méthodes empiriques et des règles générales ne suffisent pas lors de la conception technique. Les problèmes du monde réel exigent des solutions d’ingénierie novatrices. L’analyse et la conception techniques spécialisées (specialized engineering analysis and advanced design, ou SEAD) permettent d’atteindre ces objectifs. À partir de connaissances fondamentales des phénomènes physiques sous-jacents, il est possible de résoudre les problèmes d’ingénierie complexes et d’élaborer des solutions à la fois pratiques et économiquement viables.
Compétences
Surveillance et contrôles évolués
Vos procédés doivent être aussi efficaces que possible et pouvoir s’adapter à des changements inattendus. Faites appel à des professionnels expérimentés et à des contrôles évolués pour réduire la variabilité des procédés et augmenter le débit. Des outils novateurs permettent de contrôler les systèmes complexes et non linéaires, notamment les réseaux neuronaux, les systèmes experts et la logique floue.Dynamique des fluides numérique
La dynamique des fluides numérique (CFD) est un puissant outil pour la prévision des écoulements de chaleur et des fluides dans des contextes réels. Utilisée dans le cadre d’activités d’évaluation et d’optimisation, elle facilite le dépannage de l’équipement de procédé, des systèmes de prise en charge des gaz et du système de ventilation des installations. La CFD permet de détecter les problèmes d’écoulement lors de la conception et de l’analyse d’activité. Elle réduit le besoin de recourir à de coûteux essais en usine-pilote et en usine, ce qui accroît la confiance des intervenants et réduit le risque technologique.Analyse par éléments finis
Il est crucial de pouvoir estimer avec exactitude les stress et autres paramètres qui influent sur l’état de l’équipement et des structures pour assurer leur sécurité et leur fiabilité. L’analyse par éléments finis sert à calculer le déplacement des composants, les déformations et les contraintes lorsque l’équipement est soumis à une charge interne ou externe. Elle permet également d’effectuer des analyses thermiques, des analyses de vibrations et d’écoulement des fluides, et plus encore. Nos experts se servent de cette analyse pour optimiser leurs plans, prolonger la durée de vie des actifs et améliorer la sécurité. De plus, c’est aussi un outil utile pour l’analyse de défaillance.Simulation dynamique de la logistique
Une simulation de la logistique permet de visualiser la circulation d’éléments individuels au sein d’un système, la distribution des ressources, le traitement, et plus encore. Dans le secteur minier, c’est grâce à ces simulations qu’il est possible d’obtenir les résultats escomptés dès le premier essai. Les conceptions sont suffisamment robustes pour assurer la constance, la fiabilité et l’efficacité de la production, sans investissement excessif ou insuffisant.