Défis
De nos jours, de nombreuses entreprises doivent composer avec un plus petit budget d'investissement. Elles essaient de soutirer le maximum de leurs usines pour obtenir les meilleurs résultats en dépensant le moins possible.
Les teneurs des minerais sont en baisse, et les solutions obtenues (les liqueurs) ont également des teneurs plus faibles. Des débits plus importants sont traités par des procédés d'extraction par solvant afin de maintenir les niveaux de production en usine, ce qui peut augmenter les problèmes d'entraînement. Et les limites de charge pour l'extraction étant ce qu'elles sont, il est possible que vous n'arriviez même pas à obtenir la capacité recherchée.
Les teneurs des minerais sont de plus en plus complexes. À cause des impuretés de toutes sortes présentes en plus grande quantité, des étapes supplémentaires d'épuration ou de purification sont nécessaires pour maintenir la pureté de la liqueur d'extraction. Les systèmes de gestion des impuretés exigent un travail intensif qui doit être bien fait, sans quoi la disponibilité et la performance de l'usine risquent d'en souffrir.
Les risques d'incendie, inhérents à tous les circuits d'extraction par solvant, doivent être gérés. D'ailleurs, plusieurs usines ont été ravagées par les flammes. Les meilleures pratiques et les exigences relatives aux assurances sont de plus en plus nombreuses. Pour les nouvelles usines, les mesures de prévention des incendies et de protection contre les incendies peuvent être coûteuses. Les usines existantes doivent parfois être modifiées pour respecter les codes en vigueur.
Les solvants d'extraction organiques peuvent se dégrader avec le temps et doivent être continuellement contrôlés. Les solvants d'extraction sous-optimaux risquent de nuire à la performance de l'usine et doivent subir des traitements.