Le défi
Certains minerais exigent un procédé de prétraitement à température et pression élevées avant la lixiviation pour améliorer l’extraction du métal. À de nombreux gisements sulfurés réfractaires de grande envergure, les autoclaves constituent un élément de premier choix pour le prétraitement, notamment pour :
- l’oxydation sous pression d’Au-Ag et de Cu-Ag-Au;
- la lixiviation sous pression du Ni-Co;
- la lixiviation acide à haute pression du concentré de Ni-Co-Cu;
- la lixiviation oxydative sous pression du concentré de Ni-Co-Cu (POL);
- la lixiviation sous pression de TiO2HCL.
Pour sélectionner le bon procédé, les sociétés minières doivent tenir compte des coûts en capital, des frais d’exploitation, de la récupération des métaux précieux et des impacts environnementaux. Habituellement, les circuits d’autoclaves sont l’équipement le plus coûteux d’une usine de traitement. Il est donc essentiel de maximiser leur disponibilité et leur utilisation pour optimiser les économies d’un point de vue opérationnel
De plus, étant donné la taille et la complexité des gisements et les régions éloignées où ils sont souvent situés, il est avantageux de comprendre la minéralogie et les méthodes d’extraction potentielles pour établir des infrastructures de traitement rentables et des plans opérationnels sûrs.
Solutions
Chaque projet d’autoclave est propre au chantier et au minerai. Les sociétés minières doivent s’allier avec un partenaire d’ingénierie possédant l’expérience et l’expertise requises pour leur fournir les meilleures solutions.
L’équipe de la discipline Métallurgie haute pression de Hatch compte plus de 55 professionnels qualifiés qui se consacrent à plein temps à l’exécution de projets d’autoclaves. Comptant près de 30 ans d’expérience en conception, l’équipe comprend des gestionnaires de projet, des métallurgistes, des ingénieurs chimistes, des ingénieurs en tuyauterie et en mécanique, des concepteurs mécaniques et en tuyauterie, des spécialistes en aménagement, des technologues en soudage et des inspecteurs en contrôle de la qualité.
Chaque autoclave et chaque circuit de prétraitement par lixiviation sont conçus sur mesure. Grâce à notre équipement exclusif novateur, nous pouvons répondre efficacement à vos besoins en matière d’oxydation sous pression ou de lixiviation sous pression, qu’il s’agisse de petites installations-pilotes, d’usines de démonstration ou d’installations commerciales.
Nous adaptons nos services à vos besoins. Nous touchons à toute la gamme d’activités en jeu : l’essai de la charge d’alimentation, la sélection des matériaux de construction, l’instrumentation et les commandes perfectionnées, la sécurité et l’aménagement convivial de l’usine pour les opérateurs et les techniciens de maintenance. Notre soutien pour l’ensemble de ces activités, ou seulement celles qui sont les plus appropriées pour votre installation, assure la réussite de la lixiviation et de l’oxydation sous pression des minerais réfractaires et des concentrés sulfurés.
Nous offrons les services suivants :
- Planification et gestion des travaux en laboratoire et des essais continus
- Conception métallurgique et modélisation de procédés
- Conception, fabrication et fourniture d’équipement exclusif et sur mesure
- Traitement spécialisé des effluents gazeux et récupération de chaleur
- Analyse et modélisation computationnelles avancées (dynamique numérique des fluides, analyse par éléments finis)
- Analyse des dangers liés aux procédés, conception de systèmes instrumentés de sécurité
- Essai, évaluation, sélection et surveillance de l’état des matériaux
- Évaluation des matériaux réfractaires et de céramique, analyse de défaillances et assurance et contrôle de la qualité
- Études de délimitation de l’étendue, de faisabilité et d’ingénierie de base
- Exécution de l’ingénierie détaillée
- Études et exécution de désengorgement d’installations existantes
- Approvisionnement, relance, assurance de la qualité et gestion de la chaîne d’approvisionnement
- Gestion de la construction, mise en service et soutien à l’exploitation
- Analyse avancée des processus opérationnels en ligne (jumeau numérique)
Avantages
- Meilleur taux de récupération des minerais réfractaires
- Disponibilité accrue découlant de technologies exclusives
- Meilleure fiabilité des autoclaves grâce à notre expérience de conception
- Efficacité énergétique accrue par suite de l'utilisation de réchauffeurs