Hatch est nommée membre de l’équipe responsable de livrer la feuille de route de Tata Steel pour fabriquer de l’acier vert en utilisant de l’hydrogène à l’usine lJmuiden
Le projet fera appel à la technologie de four CRISP+ de Hatch pour produire de l’acier vert, ce qui fait partie de la stratégie de Tata Steel visant à fabriquer de l’acier sans aucune émission de carbone d’ici 2045.
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lJmuiden, Pays-Bas – Tata Steel a annoncé que Hatch fera partie de l’équipe chargée de livrer la feuille de route de Tata Steel pour fabriquer de l’acier vert en utilisant de l’hydrogène à son usine de lJmuiden aux Pays-Bas. Hatch a été choisie pour fournir l’ingénierie du lot de fours électriques de réduction qui, jumelés à une usine de fer de réduction directe, permettront de produire de l’acier vert avec de l’hydrogène.
La feuille de route sur l’hydrogène s’inscrit dans l’engagement de Tata Steel à produire de l’acier sans aucune émission de carbone d’ici 2045. Pour atteindre cet objectif, Tata Steel convertira ses aciéries au charbon pour les remplacer par de nouvelles installations qui utiliseront de l’hydrogène ainsi que la technologie de production du fer de réduction directe (DRI). Avec cette technologie, le minerai de fer est directement réduit avec du gaz naturel et des quantités croissantes d’hydrogène, puis il est fondu et raffiné dans de grands fours de fusion électriques rectangulaires.
« Nous avons récemment conclu des ententes concernant notre avenir avec deux ministères et la Hollande du Nord. Nous avons aussi annoncé que nous voulons devenir carboneutres d’ici 2045 et réduire nos émissions de CO2 de 35 à 40 % d’ici 2030. C’est surtout notre feuille de route sur l’hydrogène qui nous permettra d’atteindre nos objectifs. Nous remplaçons les hauts fourneaux par une technologie moderne qui utilise de l’hydrogène ou du gaz plutôt que du charbon », a expliqué Hans van den Berg, PDG de Tata Steel Nederland.
Grâce à l’électricité renouvelable et à l’hydrogène vert, les émissions de carbone associées à la production d’acier sont beaucoup plus faibles que celles produites par les hauts fourneaux. Le nouveau procédé permet aussi le recyclage de la ferraille, ce qui accroît la circularité. Fait important, la technologie DRI et les fours électriques produiront de l’acier du même niveau de qualité que celui qui a fait la réputation de Tata Steel.
« Les efforts visant à réduire les émissions de CO2 provenant de la production de fer et d’acier sont essentiels pour atténuer les impacts des changements climatiques. La transition vers une production d’acier à faibles émissions de carbone permet de bâtir une industrie sidérurgique durable. Nous avons très hâte de collaborer avec Tata Steel dans le cadre de ce projet phare et de la féliciter pour son leadership dans l’accélération de ce changement », a déclaré Joe Lombard, Directeur général mondial, Métaux, Hatch.
Tata Steel a retenu les services de Hatch pour l’élaboration de l’ingénierie de base du complexe de fours de réduction, lequel utilisera la technologie de four électrique, CRISP+ de Hatch, ainsi que pour la conception et la fourniture de l’équipement de procédé auxiliaire du complexe. Le mandat de Hatch comprend le mélange de la charge d’alimentation, le transfert du mélange chaud, les systèmes de traitement des effluents gazeux primaires et secondaires, les fours électriques et la granulation des scories.
« Déjà, il y a quelques années, Hatch avait vu le potentiel de la technologie des fours électriques pour produire du fer et de l’acier par réduction directe, puis nous avons investi dans le développement, la mise à l’essai et la commercialisation de cette technologie en conséquence. C’est formidable de constater que cette vision porte maintenant ses fruits, car cette technologie est essentielle pour faire de la production d’acier vert une réalité pratique », a affirmé Nils Voermann, Directeur général mondial, Technologies, Hatch.
Apprenez-en davantage sur la stratégie de transition vers l’acier vert de Tata Steel Nederland et la technologie de fours électriques de Hatch.
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Au sujet de Hatch
Hatch est une société-conseil multidisciplinaire mondiale en gestion, en ingénierie et en pratiques commerciales. Les entreprises de son groupe comptent au-delà de 9 000 employés répartis dans plus de 150 bureaux partout dans le monde. En 2022, Hatch a été nommée parmi les 20 meilleures firmes de conception internationales dans le palmarès de la revue Engineering News-Record (ENR). Depuis plus de 65 ans, Hatch offre des solutions novatrices à ses clients des secteurs des métaux, des infrastructures et de l’énergie.
Nous mettons à profit nos décennies d’expérience et d’expertise pour créer des solutions et des technologies pertinentes et de grande valeur. Nous possédons une vaste expérience en matière d’essai et d’extension de technologies et d’engagement de collaboration avec des chercheurs, des utilisateurs finaux, des gouvernements et des organismes de financement. Nous avons déjà prouvé notre capacité à mettre en service de nouvelles technologies partout dans le monde.
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À propos de Tata Steel Nederland
Tata Steel Nederland est l’un des principaux producteurs d’acier en Europe. La société fournit des produits d’acier de haute qualité aux marchés les plus exigeants, comme ceux de la construction, de l’automobile, de l’emballage et de l’ingénierie. Tata Steel Nederland collabore avec ses clients pour mettre au point de nouveaux produits d’acier qui leur confèrent un avantage concurrentiel. Tata Steel Nederland possède des installations aux Pays-Bas, en Belgique, en Allemagne et ailleurs en Europe. Elle fait partie du groupe indien Tata Steel, l’un des plus grands sidérurgistes du monde. Tata Steel Nederland a enregistré un chiffre d’affaires de 6,9 milliards d’euros pour l’exercice s’étant terminé le 31 mars 2022. Tata Steel Nederland s’est donné comme objectif de produire de l’acier sans aucune émission de carbone d’ici 2045. Elle y parviendra en délaissant le charbon au profit de l’hydrogène pour produire de l’acier.