AVA Montajes y Hatch Completan con Éxito la Construcción del Espesador de Relaves más Grande del Mundo
La construcción del espesador más grande del mundo —que tiene un diámetro de 124 metros y está ubicado en una pendiente pronunciada— estuvo a cargo de AVA Montajes y Hatch Chile, y se llevó a cabo en un período de inestabilidad social durante la pandemia. Eso hizo que el equipo tuviera que esforzarse al máximo para alcanzar el éxito.
El proyecto incluyó un contrato de ingeniería, aprovisionamiento y construcción (EPC, por sus siglas en inglés) y el desarrollo de la última fase de la ingeniería detallada -que había sido iniciado por un tercero- con adquisición, construcción y comisionamiento del tercer espesador de alto rendimiento (HRT, por sus siglas en inglés) 4001 de la planta de Ujina, propiedad de Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi (CMDIC).
El trabajo incluía también instalaciones auxiliares y servicios públicos, y su objetivo era alcanzar el nivel de desempeño requerido en los estrictos criterios de diseño establecidos por el cliente.
El período de desarrollo de 23 meses para este contrato de EPC firmado por AVA y CMDIC coincidió no solo con el peor momento de la pandemia, sino también con las protestas civiles que se desataron en Chile en octubre de 2019, lo cual implicó grandes desafíos logísticos para la ejecución del proyecto. El suministro de equipamiento clave fue todo un problema debido a los retrasos, lo cual demandó esfuerzos extraordinarios de los equipos multidisciplinarios de AVA, Hatch y el cliente para lograr los numerosos hitos del programa.
Desafíos complejos
Estos obstáculos se sumaron a los desafíos típicos de un proyecto de esta magnitud, que también requería el desarrollo de la ingeniería sobre la base del trabajo previo de un tercero y con un plazo muy corto. Esto implicó que la ingeniería se desarrollara en coordinación estrecha con las obras de construcción y la fabricación de las principales piezas del equipamiento. A pesar de todo, el comisionamiento del proyecto se desarrolló sin problemas y se logró la continuidad operativa con los parámetros definidos en los criterios de diseño, sin que se hayan informado errores hasta la fecha.
Este proyecto es estratégico para CMDIC, dado que les permitirá apoyar las operaciones durante los próximos 20 años. Otra consideración es que el tratamiento y la disposición final de los relaves producidos durante el proceso de concentración, así como la maximización de la recuperación de agua, son algunos de los aspectos más cruciales de los procesos de concentrado de cobre. Por este motivo, todas las miradas estaban puestas sobre el desarrollo de este proyecto y su posterior comisionamiento, tanto por el tamaño del equipo principal -el más grande del mundo- como por el desafío que presentaban su puesta en marcha y posterior operación.
Debe destacarse que este proyecto de CMDIC no se detuvo nunca en los dos años de pandemia y que esto requirió un esfuerzo enorme por parte del personal participante, debido a las estrictas restricciones vigentes en ese momento, y todos debieron aprender y adaptarse en forma constante a las condiciones que imponía la emergencia sanitaria.
Nuestro trabajo en números:
- 560.000 m3 de movimiento de tierras
- 8.500 m3 de hormigón
- 1.137 toneladas de varillas de refuerzo
- 600 toneladas de estructuras
- 67.000 m2 de geosintéticos
- Ensamblado de equipamiento mecánico para un espesador de alto rendimiento (HRT, por sus siglas en inglés) de 125 metros de diámetro
- 8.500 m de conductos eléctricos
- 38.400 m de conductores eléctricos
- Ensamblado de 1 sala eléctrica y 139 equipos
- Ensamblado de 140 válvulas
- Ensamblado de 9.180 m de tuberías