Desafíos
Los productores de alúmina enfrentan continuos desafíos para reducir costos y aumentar la producción. Actualmente, la inversión necesaria para construir una nueva refinería está, por lo general, en el rango de los varios miles de millones de dólares. Pero para ganar economías de escala, se construyen refinerías más grandes y complejas.
Las consideraciones clave son minimizar el consumo de energía y materias primas, minimizar las necesidades de limpieza y mantenimiento de calefacción en un ambiente de alta temperatura constante, y reducir el impacto ambiental general.
Durante las alteraciones en el funcionamiento, las altas presiones transitorias que pasan por una unidad de digestión por tubos pueden potencialmente exponer la planta, el equipo y el personal a riesgos de seguridad operativos.
Soluciones
El uso de la innovadora tecnología de digestión por tubos, con alta capacidad y flujo único, reduce la complejidad de la refinería y mejora la eficiencia energética.
La digestión por tubos reemplaza a los convencionales intercambiadores de calor de carcasa y tubo con calentadores de tuberías enfundadas. Y, en el caso de algunas clases de bauxitas, también puede reemplazar a los convencionales recipientes digestores con reactores de tuberías. Esto simplifica la planta de digestión y permite emplear un organigrama de un solo flujo.
El diseño de una válvula semiautomática evita los problemas por calor y deshidratación, a la vez que proporciona seguridad de funcionamiento.
Junto con nuestro socio tecnológico Outotec, nuestra exclusiva tecnología de digestión por tubos es una solución de alta capacidad que puede reducir el consumo energético de una instalación en hasta un 15 % y reducir los costos de capital de nuevas instalaciones hasta en un 7 %.
Las soluciones integradas de digestión y evaporación por tubos utilizan calefacción de un solo flujo en la tecnología de tuberías enfundadas. Esto permite hacer un uso eficiente del calor, lo que se traduce en alta eficiencia térmica y mínimo mantenimiento.
Beneficios
La eficiencia energética se mejora con respecto a los convencionales intercambiadores de calor de carcasa y tubo o autoclaves.
La calefacción por tuberías enfundadas puede fabricarse y construirse a partir de materiales de tuberías estándar y fácilmente disponibles, algo que facilita en gran medida la limpieza, tanto química como mecánica.
El diseño simplificado elimina las complejas tuberías y los colectores de interconexión, reduciendo el riesgo de pérdidas en la producción y en la capacidad de funcionamiento.
Se trata de un sistema resistente, con menores requisitos de funcionamiento y mantenimiento, que a su vez reduce los costos de capital, mantenimiento y operación durante la vida útil del sistema.
El diseño integrado de enfriamiento instantáneo permite al sistema equilibrar las condiciones del proceso y evitar flujos excesivos de dos fases, lo cual reduce el sarro en los tanques y mejora significativamente la calidad del vapor.